Maxsus CNC frezalash

Qisqacha tavsif:

Turi: burg'ulash, burg'ulash, qirqish / kimyoviy ishlov berish, lazerli ishlov berish, frezalash, boshqa ishlov berish xizmatlari, tokarlik, simli EDM, tezkor prototiplash
Model raqami: OEM
Kalit so'z: CNC ishlov berish xizmatlari
Material: zanglamaydigan po'lat
Ishlov berish usuli: CNC frezeleme
Yetkazib berish muddati: 7-15 kun
Sifat: Yuqori sifat
Sertifikatlash: ISO9001:2015/ISO13485:2016
MOQ: 1 dona


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

MAHSULOT TATLISI

Mahsulotga umumiy nuqtai 

Zamonaviy dunyodaishlab chiqarish, yuqori aniqlik va murakkab geometriyalarni yaratish qobiliyatiga erishish, ayniqsa, murakkab, o'ziga xos qismlarni talab qiladigan sohalar uchun juda muhimdir. Maxsus CNC frezalash bu ehtiyojlar uchun ideal yechim taklif etadi, bu qattiq bardoshlik va alohida detallarga ega bo'lgan maxsus komponentlarni yaratishning ko'p qirrali va samarali usulini taqdim etadi.

 

 mín 2

Custom CNC Freze nima?

 

CNC frezalash(Computer Numerical Control frezeleme) - bu ish qismidan materialni olib tashlash uchun kompyuter tomonidan boshqariladigan dastgoh asbobidan foydalanadigan ishlab chiqarish jarayoni. Maxsus CNC frezalashda, mijoz tomonidan taqdim etilgan maxsus dizayn yoki spetsifikatsiyadan foydalaniladiCNC mashinasi, unga qism yoki komponentni talab qilinadigan aniq o'lchamlar va toleranslarga frezalash imkonini beradi.

An'anaviy qo'lda frezalashdan farqli o'laroq, aniqlik va boshqarish uchun inson operatorlariga tayanadi.CNCfrezalash yuqori darajada avtomatlashtirilgan va izchil, takrorlanadigan natijalarni taqdim etadi. U ko'pincha metallar, plastmassalar va kompozitlar kabi materiallardan murakkab shakllar, teshiklar, teshiklar va murakkab dizaynlarga ega qismlarni yaratish uchun ishlatiladi.

 

Maxsus CNC frezalashdagi asosiy jarayonlar

 

Maxsus CNC frezalash xom ashyoni maxsus ishlab chiqilgan komponentlarga aylantiradigan bir qator aniq qadamlarni o'z ichiga oladi. Jarayon juda moslashuvchan, har xil turdagi frezalash mashinalari va turli xil ehtiyojlarni qondirish uchun asboblar mavjud.

1. CNC mashinasini sozlash

Jarayon CNC mashinasini o'rnatishdan boshlanadi, bu erda xom ashyo mashina to'shagiga ishonchli tarzda mahkamlanadi va tegishli kesish asboblari tanlanadi. Mashina'ning boshqaruv tizimi dizayn fayli bilan dasturlashtirilgan (odatda CAD/CAM fayli shaklida), unda har bir frezalash jarayoni uchun batafsil ko'rsatmalar mavjud.

2. Materialni olib tashlash

CNC mashinasi ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash uchun aylanadigan kesish asboblaridan foydalanadi. Materiallar odatda kichik, bosqichma-bosqich qatlamlarda chiqariladi. Qismning murakkabligiga qarab, turli xil frezalash operatsiyalari bajarilishi mumkin, masalan:

Yuzni frezalash:Kattaroq joylarni olib tashlash uchun materialning yuzasi bo'ylab kesish.

Oxirgi frezalash: Bo'shliqlar, cho'ntaklar yoki shakllar yaratish uchun ishlov beriladigan qismning yon tomonlarini kesish.

● Slot frezeleme: Materialda maxsus oluklar yoki teshiklarni yaratish.

Burg'ulash va teginish: Burg'ulash teshiklari yoki material ichida iplar yaratish.

Asbob yo'llari ehtiyotkorlik bilan nazorat qilinadi, bu esa kesishlarning dizaynga mos kelishini ta'minlaydi'ning aniq spetsifikatsiyalari.

3. Tugatish operatsiyalari

Qo'pol kesmalar amalga oshirilgandan so'ng, kerakli sirt qoplamasi va qattiq bardoshliklarga erishish uchun ko'pincha tugatish operatsiyalari talab qilinadi. Bu qismlar sirtini tekislash va yakuniy o'lchamlarga erishish uchun abraziv, silliqlash yoki qo'shimcha frezalash operatsiyalarini o'z ichiga olishi mumkin.

4. Tekshirish va sifat nazorati

Qism frezalangandan so'ng, u belgilangan o'lchamlarga, bardoshliklarga va boshqa sifat talablariga javob berishini ta'minlash uchun sifat nazorati tekshiruvidan o'tadi. Bu ko'pincha koordinata o'lchash mashinalari (CMM) yoki lazer skanerlari kabi asboblar yordamida amalga oshiriladi. Qismlar, shuningdek, mo'ljallangan qo'llanilishiga qarab, stress testlari, vizual tekshirish va boshqa baholashlardan o'tishi mumkin.

 

Maxsus CNC frezalashda ishlatiladigan materiallar

 

Maxsus CNC frezalash yuqori darajada moslashuvchan bo'lib, ishlab chiqaruvchilarga keng turdagi materiallar bilan ishlash imkonini beradi. Materialni tanlash qismning mo'ljallangan qo'llanilishiga, mustahkamlik talablariga, atrof-muhit omillariga va xarajatlarga bog'liq. CNC frezalarida ishlatiladigan umumiy materiallarga quyidagilar kiradi:

Metallar:Alyuminiy, zanglamaydigan po'lat, titanium, mis va guruch ularning mustahkamligi, qayta ishlanishi va ko'p qirraliligi tufayli mashhur tanlovdir. Ular odatda aerokosmik, avtomobilsozlik va mudofaa kabi sohalarda yuqori samarali ilovalar uchun ishlatiladi.

Plastmassalar:Neylon, akril, polikarbonat va Delrin (asetal) kabi materiallar ko'pincha engil vazn, kimyoviy qarshilik yoki elektr izolyatsiyasini talab qiladigan ilovalar uchun maxsus CNC frezalashda ishlatiladi.

Kompozitlar:Uglerod tolasi va shisha tolali kompozitlar, ayniqsa, aerokosmik va motorsport kabi sohalarda yuqori quvvat va vazn nisbatlarini talab qiladigan qismlar uchun ishlatiladi.

● Yog'och:CNC frezeleme, shuningdek, odatda maxsus mebel yoki badiiy loyihalar uchun yog'ochda murakkab dizaynlarni yaratish uchun ishlatilishi mumkin.

Ekzotik materiallar:Maxsus CNC frezalash Inconel, PEEK va keramika kabi materiallarni joylashtirishi mumkin, ular ko'pincha tibbiy asboblar yoki ekstremal muhitlar kabi yuqori ixtisoslashgan ilovalar uchun talab qilinadi.

 

Maxsus CNC frezalashning afzalliklari

 

Komponentlarni ishlab chiqarish uchun maxsus CNC frezalashni tanlashning ko'plab afzalliklari mavjud. Bir martalik prototip yoki ixtisoslashtirilgan qismlarning kichik partiyasini ishlab chiqarasizmi, CNC frezalash bir qator afzalliklarni taklif etadi, jumladan:

1. Yuqori aniqlik va aniqlik

CNC frezalash juda qattiq bardoshlik, ko'pincha ± 0,001 dyuym (0,025 mm) kabi kichik qismlarni ishlab chiqarish qobiliyati bilan mashhur. Bu aniqlik qismlarning mukammal tarzda joylashishini va maqsadga muvofiq ishlashini ta'minlaydi, bu aerokosmik, avtomobilsozlik, tibbiy asboblar va elektronika kabi sohalarda muhim ahamiyatga ega.

2. Murakkab geometriyalar va moslashtirish

CNC frezeleme an'anaviy qo'lda frezalash bilan erishish qiyin yoki imkonsiz bo'lgan juda murakkab geometriyalarni yaratishga imkon beradi. Bo'shliqlar, iplar va ko'p o'lchovli kesmalar kabi murakkab xususiyatlar osongina dizaynga kiritilishi mumkin, bu esa maxsus qismlar uchun zarur bo'lgan moslashuvchanlikni ta'minlaydi.

3. Materiallar bo'yicha ko'p qirralilik

Metalllar, plastmassalar, kompozitlar yoki ekzotik materiallar bilan ishlayapsizmi, CNC frezalash keng doiradagi materiallarni joylashtirish uchun moslashtirilishi mumkin. Bu uning tarkibiy qismlarida chidamlilik va aniqlikni talab qiladigan sohalar uchun ideal qiladi.

4. Muvofiqlik va takroriylik

CNC frezalash yuqori darajada avtomatlashtirilgan jarayon bo'lib, dastlabki dastur va sozlash tugallangandan so'ng, qismlarni izchil sifat va aniqlik bilan qayta ishlab chiqarish mumkin. Bu, ayniqsa, kichik partiyalar ishlab chiqarishda yoki yig'ish uchun bir xil qismlarni ishlab chiqarishda juda muhimdir.

5. Tez prototiplash

Maxsus CNC frezalash prototiplash uchun ideal, chunki u dizaynerlarga funktsional qismlarni tezda yaratish va sinab ko'rish imkonini beradi. Tez prototiplash imkoniyatlari korxonalarga dizayndan ishlab chiqarishga tezroq o'tishga yordam beradi, bozorga chiqish vaqtini qisqartiradi va takroriy sinov va dizaynni yaxshilash imkonini beradi.

6. Materiallar chiqindilarini kamaytirish

CNC frezalash olib tashlash jarayoni bo'lganligi sababli, material qattiq blok yoki varaqdan chiqariladi. Bu materiallardan foydalanishni yaxshiroq nazorat qilish, quyish yoki qoliplash kabi boshqa jarayonlarga nisbatan chiqindilarni kamaytirish imkonini beradi. Bundan tashqari, har qanday qolgan material ko'pincha keyingi ishlov berish jarayonlarida qayta ishlatilishi mumkin.

7. Kam va o'rta ishlab chiqarish uchun tejamkorlik

Maxsus CNC frezeleme, ayniqsa, past va o'rta hajmli ishlab chiqarish uchun, inyeksion kalıplama yoki quyma quyish kabi boshqa usullarga qaraganda ancha tejamkor bo'lishi mumkin. Qimmatbaho qoliplarga yoki asboblarga ehtiyoj yo'q va jarayon kichik ishlab chiqarish partiyalarini yoki bir martalik qismlarni osongina joylashtirishi mumkin.

 

Maxsus CNC frezeleme ilovalari

 

Maxsus CNC frezalash yuqori aniqlik, chidamlilik va noyob dizayn xususiyatlarini talab qiladigan keng ko'lamli sohalarda qo'llaniladi. Eng mashhur ilovalardan ba'zilari:

● Aerokosmik:CNC frezalash dvigatel komponentlari, turbin pichoqlari va qavslar kabi engil, yuqori quvvatli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu qismlar qat'iy xavfsizlik va ishlash standartlariga javob berishi kerak.

Avtomobilsozlik:Viteslar, dvigatel qismlari, suspenziya komponentlari va qavslar kabi komponentlar avtomobil ishlashi va xavfsizligi uchun zarur bo'lgan aniq xususiyatlarga mos kelishini ta'minlash uchun CNC frezalash yordamida maxsus ishlov beriladi.

Tibbiy asboblar:Maxsus CNC frezalash tibbiyot sohasida implantlar, jarrohlik asboblari va diagnostika uskunalarini yaratish uchun keng qo'llaniladi, ular yuqori aniqlik, ishonchlilik va biomoslashuvni talab qiladi.

Elektronika:Maxsus korpuslar, konnektorlar va korpuslar sezgir komponentlarni himoya qilish va elektron qurilmalarda to'g'ri o'rnatilishi va ishlashini ta'minlash uchun ko'pincha CNC frezalanadi.

● Energiya:Elektr ishlab chiqarish, neft va gaz va qayta tiklanadigan energiya sohalarida ishlatiladigan turbinalar, nasoslar, klapanlar va boshqa mexanik qismlar kabi qismlar odatda CNC frezeleme yordamida qayta ishlanadi.

● Prototip yaratish va mahsulotni ishlab chiqish:Ko'pgina sanoat korxonalari tez prototiplash uchun maxsus CNC frezalashdan foydalanadi, bu esa muhandislar va dizaynerlarga to'liq miqyosli ishlab chiqarishni boshlashdan oldin sinov uchun funktsional qismlarni yaratishga imkon beradi.

Maxsus mebel va san'at:CNC frezalash, shuningdek, maxsus dizaynlar uchun aniq kesish va shakllantirishni taklif qiluvchi murakkab yog'och qismlarni, dekorativ xususiyatlarni va badiiy ijodlarni loyihalash uchun ishlatilishi mumkin.

Ilova

CNC ishlov berish bo'yicha hamkorlar
mín 2

Biz CNC ishlov berish xizmatlarimiz uchun bir nechta ishlab chiqarish sertifikatlariga ega ekanligimizdan faxrlanamiz, bu bizning sifat va mijozlar ehtiyojini qondirishga sodiqligimizni ko'rsatadi.

1ISO13485: TIBBIY QURILMALAR SIFATINI BOSHQARISH TIZIMI SERTIFIKATI

2ISO9001: SIFAT BOSHQARUV TIZIMI SERTIFIKATI

3IATF16949AS9100SGSCECQCRoHS

 

Xaridorlarning ijobiy fikrlari

●Buyuk CNC ishlov berish, ta'sirchan lazerli o'ymakorlik, umuman olganda, yaxshi sifat va barcha qismlar ehtiyotkorlik bilan qadoqlangan.

●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo Bu kompaniya sifat bo‘yicha juda yaxshi ish qiladi.

●Agar muammo yuzaga kelsa, ular uni tezda hal qilishadi. Juda yaxshi aloqa va tez javob berish vaqti

Bu kompaniya har doim men so'ragan narsani qiladi.

●Ular hatto biz qilgan xatolarni ham topishadi.

●Biz ushbu kompaniya bilan bir necha yillardan beri ishlaymiz va har doim namunali xizmat ko'rsatamiz.

●Ajoyib sifati yoki yangi qismlarimdan juda mamnunman. Pnce juda raqobatbardosh va mijozlarga xizmat ko'rsatish men hozir ko'rgan eng yaxshi xizmatlardan biridir.

●Tezkor sifat va dunyoning istalgan nuqtasida eng yaxshi mijozlarga xizmat ko'rsatish.

TSS

Savol: CNC frezalash va an'anaviy frezalash o'rtasidagi farq nima?

A:CNC frezalash va an'anaviy frezalash o'rtasidagi asosiy farq mashinani boshqarishda yotadi. CNC frezalarida dastgoh asbob va ishlov beriladigan qismning harakatini avtomatlashtiradigan, aniq, takrorlanadigan kesish va murakkab geometriyalarni amalga oshirish imkonini beruvchi kompyuter dasturi tomonidan boshqariladi. An'anaviy frezalashda mashinist mashinani qo'lda boshqaradi, bu esa kamroq aniqlik va sekin ishlab chiqarish vaqtlariga olib kelishi mumkin.

CNC frezalash tezligi, aniqligi, mustahkamligi va murakkab dizayndagi qismlarni yaratish qobiliyati kabi ko'plab afzalliklarni taqdim etadi. An'anaviy frezalash hali ham ba'zi ilovalarda qo'llaniladi, ammo murakkab yoki yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun unchalik samarali emas.

 

Savol: CNC frezalash qanday ishlaydi?

A:CNC frezalash kompyuter dasturi tomonidan boshqariladigan bir qator bosqichlar orqali ishlaydi:

Dizayn: Qism SAPR (Kompyuter yordamidagi dizayn) dasturidan foydalangan holda ishlab chiqilgan va dizayn mashina tomonidan o'qiladigan formatga (odatda G-kod) aylantiriladi.

Sozlash; o'rnatish: Xom ashyo CNC mashinasiga yuklanadi va tegishli kesish asboblari o'rnatiladi.

Ishlov berish: CNC mashinasi materialni kesish, burg'ulash yoki shakllantirish uchun dasturlashtirilgan ko'rsatmalarga amal qiladi. Kerakli geometriyaga erishish uchun ish qismini bir nechta eksa (odatda 3, 4 yoki 5 eksa) bo'ylab harakatlantirish mumkin.

●Yakunlash: Qo'pol kesmalar amalga oshirilgandan so'ng, yakuniy sirt qoplamasi va tolerantliklarga erishish uchun parlatish yoki qo'shimcha frezalash kabi qo'shimcha pardozlash jarayonlari amalga oshirilishi mumkin.

●Tekshiruv: Qism talab qilinadigan spetsifikatsiyalarga javob berishini ta'minlash uchun tekshiriladi, ko'pincha o'lchamlar va toleranslarni tekshirish uchun CMM (Koordinata o'lchash mashinalari) kabi asboblardan foydalanadi.

 

Savol: Maxsus CNC frezalash loyihasini bajarish uchun qancha vaqt ketadi?

A:Maxsus CNC frezalash loyihasini bajarish uchun zarur bo'lgan vaqt bir necha omillarga bog'liq:

Qismning murakkabligi: Bir nechta xususiyat yoki qattiq bardoshlik bilan murakkabroq dizaynlarni qayta ishlash ko'proq vaqt talab qilishi mumkin.

Material: Titan yoki qotib qolgan po'lat kabi ba'zi materiallarni qayta ishlash qiyinroq va ko'proq vaqt talab qilishi mumkin.

●Qismning o‘lchami: Kattaroq qismlar yoki katta hajmli ishlab chiqarish odatda kichikroq, oddiy qismlarga qaraganda ko'proq vaqt talab etadi.

●Mashinani sozlash va dasturlash: Mashinani sozlash va dizaynni dasturlash uchun zarur bo'lgan vaqt ham etkazib berish vaqtlariga ta'sir qilishi mumkin.

Prototiplar uchun CNC frezalash ko'pincha bir necha kundan bir necha haftagacha bajarilishi mumkin. Kichkina ishlab chiqarish ishlari uchun qismlarning murakkabligi va soniga qarab ko'proq vaqt talab qilinishi mumkin.


  • Oldingi:
  • Keyingisi: